2、日本工业标准
厚度
宽度
<1250
≥1250~<1600
≥0.30~<0.60
±0.05
±0.06
≥0.60~<0.80
±0.07
±0.09
≥0.80~<1.00
±0.09
±0.10
≥1.00~<1.25
±0.10
±0.12
≥1.25~<1.60
±0.12
±0.15
≥1.60~<2.00
±0.15
±0.17
≥2.00~<2.50
±0.17
±0.20
≥2.50~<3.15
±0.22
±0.25
≥3.15~<4.00
±0.25
±0.30
≥4.00~<5.00
±0.35
±0.40
≥5.00~<6.00
±0.40
±0.45
≥6.00~<7.00
±0.50
±0.50
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
主要参数
X,Y工作范围：1300mm*2500mm
切割聚焦镜头：F=80mm
大激光输出功率：500W
调继冲频率：$300Hz
电源脉冲宽度：0.5ms-2ms
激光器：双灯镀金聚光腔
切割接口卡：CNC 3000控制卡
切割软件：适应PLT,DXF等格式
制冷功率：4W
重复定位精度：±0.03/300mm
空程速度：0-20000mm/min
切割速度：0-15000mm/min
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。
工艺名称
切 缝(mm)
变 形
精 度
图形变更
速 度
费 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
较 低
较 高
等离子切割
较 小
较 大
高1mm
很容易
较 高
较 低
水切割
较 大
小
高
容 易
较 高
较 高
模冲切割
较 小
较 大
低
难
高
较 低
锯 切
较 大
较 小
低
难
很 慢
较 低
线切割
较 小
很 小
高
容 易
很 慢
较 高
气燃体切割
很 大
严 重
低
较容易
低
较 低
电火花切割
很 小
很 小
高
容 易
很 慢
很 高
以上信息由专业从事316不锈钢板价格的柯华钢铁供于2024/5/6 12:44:56发布
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