随着人们节能环保意识的深入,高污染机械已渐渐被淘汰,而消失模铸造是目前国际上先进的铸造工艺之一,被誉为铸造历史的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造。目前,我国消失模铸造将迎来大的发展机遇,实现蓬勃发展。未来相信我国消失模铸造将会进入一个高速发展的时期,我国消失模铸造经过多年的发展,在技术上和市场运作上都已经趋近成熟。据目前铸造设备生产线行业发展步骤中来看,消失模生产线发展前景良好。
目前,我国消失模生产的铸造设备已经占到所有铸造设备总量的40%,按照这个速度进行推算,到2050年我国还将新增消失模生产线上万条,消失模生产的铸造设备在环保领域将发挥重大作用。
西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对消失模的大量需求,随着国家继续扩大内需,基础设施建设步伐的加大,将带动了消失模铸造行业蓬勃发展。
以下是我厂部分消失模生产线现场图
夹杂和夹渣
夹杂和夹渣缺陷的造成是因为:
1)球墨铸铁内残余镁量偏高,它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度,在较高的温度下就形成了氧化膜,浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。
2)原铁液含硫高,生成的硫化物(MgS、Ce3S4、CeS)多,促使夹杂形成。
3)浇注温度低,不利于夹渣的上浮、清除。
解决途径:
1.保证浇注温度>1300℃,有利于夹杂物聚集上浮,便于清除。
2.在保证球化的前提下,尽量降低残余镁量,降低原铁液硫含量。
3.采用稀土镁合金作球化剂,利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度。
4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包
在每年68,000t消失模铸件总产量中,铝合金铸件产量不到2%(美国的铝合金铸件产量将近50%),与铸件“轻量化”的发展趋势有较大差距。某些规模较大的生产线,由于前期工艺论证不够,技术难关还没有攻破而迟迟不能投产,使巨额投资得不到即时回报;一些规模小的生产线,由于市场波动,产品对象不稳定,经济效益时好时坏。从总体(总产量、经济、效益)上看,我国消失模铸造技术还处于初级发展阶段(相当与AFS分析的“技术革命期”),与美国的水平有10~15年的差距,要达到世界先进水平,还要艰苦努力。以上信息由专业从事涂料搅拌机加工的山东高胜达机械于2024/5/4 8:17:48发布
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